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棗莊焊機(jī)懸臂架定制-旭泰機(jī)械-核機(jī)械制造焊機(jī)懸臂架定制
泰安市旭泰機(jī)械有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:泰安市岱岳區(qū)梨園高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
- 主營:焊機(jī)空間臂,送絲機(jī)懸臂,吸塵臂,吸塵焊接焊音,焊機(jī)輔助設(shè)備
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送絲機(jī)懸臂架,二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂,懸臂送絲機(jī)連續(xù)的激光焊接不需要像傳統(tǒng)點(diǎn)焊工藝那樣需要使用板材邊緣堆疊焊接,干燥設(shè)備制造焊機(jī)懸臂架定制,降低了材料的消耗,有助于輕量化。不同于電阻點(diǎn)焊,需要巨大的焊鉗加壓通電,并且力道可不小。而沒有振動(dòng)產(chǎn)生的激光焊對(duì)車身更加溫柔,且焊接的集中性更好,有利于提高車身的裝配精度。這兩個(gè)優(yōu)勢看似不起眼,但真真缺一不可。
輕量化各大媒體聊的不少,但裝配精度也相當(dāng)重要,要知道當(dāng)年大眾CEO文德恩可是當(dāng)眾趴車量過尺寸的。
傳說文老板常年帶著一副三角尺,專往車身上那些看不順眼的縫里面塞,測測尺寸是否達(dá)標(biāo)。
盡管眾說紛紜,請(qǐng)正視技術(shù)
感謝互聯(lián)時(shí)代的到來,讓技術(shù)也能走上臺(tái)前。雖然消費(fèi)者不能直接感受到每一項(xiàng)技術(shù)背后的亮點(diǎn)與艱辛,但終你所看到的細(xì)節(jié),都需要耗費(fèi)無數(shù)技術(shù)工作者不計(jì)其數(shù)的夜晚。激光焊確實(shí)是一項(xiàng)好技術(shù),但并非完美,其實(shí),優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)很多時(shí)候只是看的角度不同而已。






激光切割機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用 通過激光切割設(shè)備與其它下料設(shè)備性能的對(duì)比,得知激光切割設(shè)備的主要加工個(gè)優(yōu)勢在于切割精度高,核機(jī)械制造焊機(jī)懸臂架定制,熱變形小的特性。這一特性在實(shí)際生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用前景。 推進(jìn)高新船舶分段建造過程無余量 高新船舶對(duì)于船體分段轉(zhuǎn)配精度要求高,構(gòu)架轉(zhuǎn)配間隙必須控制在1mm范圍。以某型船底部分段EB02為例,以往采用等離子對(duì)肋板下料時(shí),為了保證裝配間隙,在煤塊肋板上均設(shè)置修割余量,這些肋板上的余量都是在現(xiàn)場裝配時(shí)手工進(jìn)行修割的,修割質(zhì)量參差不齊割縫內(nèi)氧化物不易清楚,同時(shí)增加了裝配工作量,裝配周期增長,致使整個(gè)分段建造周期延長。采用激光切割機(jī)下料提高了零件精度,在相對(duì)取消裝配余量厚,構(gòu)架裝配速度明顯加快。整個(gè)分段的裝配質(zhì)量也明顯提升,分段建造完工精度也同時(shí)得到提升,事實(shí)證明,更加精準(zhǔn)的零件有利于保證分段完工主尺寸。

促使薄板下料工法變革 薄壁上層建筑分段建造師整個(gè)高新工程船體建造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),棗莊焊機(jī)懸臂架定制,其薄圍板厚只有2mm;在整個(gè)上層建筑分段建造過程中,從下料到部件制造,分段制造,總組搭載一系列過程均是手里過程,薄壁板材很容易失穩(wěn)變形。所以薄壁上層建筑分段的建造每個(gè)過程都是控制關(guān)鍵,而正是激光切割機(jī)的引入,推進(jìn)了薄壁下料的工法變革。為保證分段建造質(zhì)量奠定了重要作用。 在引進(jìn)激光切割機(jī)之前,對(duì)薄板2-3mm下料主要是通過人工劃線后,采用剪刀車進(jìn)行剪切下料。再通過扎平機(jī)進(jìn)行矯平;人工劃線和剪切的累積精度偏差在3mm左右,致使在圍壁拼版裝配間隙超差,無法實(shí)現(xiàn)裝配間隙1mm范圍內(nèi)的要求,現(xiàn)場往往有大量的修割現(xiàn)象;而對(duì)于4-6mm的鋼板,采用等離子切割,由于板材薄、切割熱量大,鋼板邊緣直線度達(dá)不到要求,切割扎平后,仍需利用刨邊機(jī)進(jìn)行邊緣加工,增加了加工工序。

到了部裝階段,就有大量圍壁因下料誤差報(bào)廢或返工,而在到分段圍壁裝配時(shí),圍壁邊勢修割或裝配間隙超差等問題更是層出不窮,未采用加工切割機(jī)下料前,正個(gè)薄板圍壁材料報(bào)廢率高。引進(jìn)激光切割機(jī)厚,正是利用其加工精度高、熱輸入小的特點(diǎn),所有薄壁均采用激光切割下料,一步到位,省去了劃線、扎平、刨邊的工序;杜絕了由于下料問題導(dǎo)致的板材損耗;大大提高了加工效率。 顯然,采用激光切割機(jī)進(jìn)行薄板下料時(shí)一次工藝上的變革。大大提高了薄壁分段加工的效率和質(zhì)量。 總之,激光切割機(jī)作為一種新型船體零件切割設(shè)備,相比其他常規(guī)切割設(shè)備,具有加工精度高,熱變形小,設(shè)備穩(wěn)定性好,配件損耗率低,環(huán)境污染小等的優(yōu)勢,動(dòng)力機(jī)械制造焊機(jī)懸臂架定制,在船舶生產(chǎn)制造中有較大的應(yīng)用潛力。目前在高新船舶分段中無余量建造、薄板下料工法變革方面有較好的應(yīng)用,大大提高了加工效率,消除了現(xiàn)場修割的現(xiàn)象,減少了人工和材料浪費(fèi)。激光切割機(jī)的優(yōu)勢在船舶制造中將會(huì)更廣,更深層次的應(yīng)用。
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